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沖壓模具激光表面熱處理加工
沖壓模具激光表面熱處理加工

廣州泰格激光技術(shù)有限公司

經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工

地址:廣州市黃埔區(qū)創(chuàng)業(yè)路16號(hào)中航C座二層

主營(yíng):激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設(shè)備,激光熔覆設(shè)備

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廣州泰格激光——沖壓模具激光表面熱處理加工

對(duì)大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進(jìn)行淬火,表面粗糙度基本不變,不需要后續(xù)機(jī)械加工就可以滿足實(shí)際工況的需求。激光熔凝淬火技術(shù)是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上,由于基材內(nèi)部導(dǎo)熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結(jié)晶的工藝過(guò)程。獲得的熔凝淬火組織非常致密,沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區(qū)和基材。

廣州泰格激光——沖壓模具激光表面熱處理加工

涂層結(jié)合力高,氣孔率可以調(diào)節(jié)。噴涂過(guò)程中的特點(diǎn)是先在母材表面噴上涂層,然后得用于高于涂層熔點(diǎn)(但低于母材熔點(diǎn))的溫度使涂層熔融,以使其與母材表面形成具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫的特點(diǎn),電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)哪里找,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、絕緣性,表面平整光滑,致密度、粘合強(qiáng)度高,基體的熱變影響小等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)過(guò)噴涂的零部件。


廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser),公司主營(yíng)模具激光表面熱處理,五金模具激光表面淬火,沖壓模具激光熱處理,汽車模具激光淬火,鑄鐵模具激光熱處理淬火,大型模具激光表面硬化,家電模具激光表面氮化。沖壓模具激光表面熱處理加工

泰格激光——沖壓模具激光表面熱處理加工

激光淬火的主要特點(diǎn)為:(1)材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達(dá)10?~ 109 ℃/s, 冷卻速度可10?℃/s, 這就有利于提高掃描速度及相應(yīng)的生產(chǎn)率。( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高, 通常比常規(guī)淬火硬度高5%~20%,激光噴涂碳化鎢淬火, 可獲得極細(xì)的硬化層組織。沖壓模具激光表面熱處理加工

泰格激光——沖壓模具激光表面熱處理加工

一直以來(lái),泰格激光基于自有的激光加工核心技術(shù),向廣大客戶提供完整的激光加工解決方案,應(yīng)用領(lǐng)域遍及機(jī)械、冶金、船舶、電力、石化、交通、模具、輕工等行業(yè),贏得了客戶的普遍認(rèn)可。立足高起點(diǎn),當(dāng)劍指高遠(yuǎn)!泰格激光將一如既往堅(jiān)持開放、合作、共贏的經(jīng)營(yíng)理念,以發(fā)展激光加工技術(shù)為使命,以成為行業(yè)領(lǐng)i先者為目標(biāo),以為客戶創(chuàng)造價(jià)值為追求,踏踏實(shí)實(shí)為制造、維修、科研、教學(xué)等領(lǐng)域的客戶提供適宜的產(chǎn)品與服務(wù)。沖壓模具激光表面熱處理加工



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淬火硬度比常規(guī)方法高 淬火層組織細(xì)密、強(qiáng)韌性好 高碳合金鋼 大型軋輥。 激光淬火是快速加熱、自激冷卻,不需要爐膛保溫和冷卻液淬火,是一種無(wú)污染綠色環(huán)保熱處理工藝,可以很容易實(shí)行對(duì)大型模具表面進(jìn)行均勻淬火。由于激光加熱速度快,熱影響區(qū)小,又是表面掃描加熱淬火,即瞬間局部加熱淬火,沖壓模具激光表面熱處理加工,所以被處理的模具變形很小。由于激光束發(fā)散角很小,具有很好的指向性,能夠通過(guò)導(dǎo)光系統(tǒng)對(duì)模具表面進(jìn)行***的局部淬火。


泰格激光——沖壓模具激光表面熱處理加工

技術(shù)特點(diǎn):1.激光熔覆層與基體為致密冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高,不脫落。2.加工過(guò)程熱影響區(qū)和熱變形小,不改變基材內(nèi)部金屬性能。3.可實(shí)現(xiàn)工件表面性能的定制,熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。4.可修復(fù)活塞桿的各種損傷技術(shù)參數(shù):適合材質(zhì):各類鋼、鑄鐵。熔覆硬度:HRC20-HRC70。熔覆厚度:單層0.5-1.2mm,可累積。結(jié)合強(qiáng)度:大于本體材料的90%。



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